　　高速线轨数控车床是机床行业中十分常见的一种机床种类，主要用于仪器仪表、电器、接插件、汽摩配、钟表、眼镜、照相器材、文教用品、打火机、装饰品等配件生产加工。是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。

　　高速线轨数控车床的六大优势特征：
　　1.床身结构
　　线轨数控车床采用高刚性铸铁，树脂砂工艺，床脚和床身整体结构具有排屑流畅，结构紧凑，造型美观等特点。主轴一体化的结构，并经过的动平衡校正，因此具有良好的回转精度和稳定性。床身和底脚为整体结构，床身向后倾斜45度，结构紧凑，刚性强，抗震性好，排屑方便。
　　2.高精度电主轴
　　线轨数控车床的轴承采用前后配对高速轴承，具有高转速、高刚性、低噪音、持久精度，主轴跳动＜3um。
　　3.率加工
　　线轨数控车床主轴zui高转速5000转/分，X轴快速移动可达16米/分钟，Z轴快速移动可达20米/分钟，高精度液压回转缸，精密弹性夹头。高刚性、精密动力卡盘配置，提高了韧性材料切削和强力切削的能力。
　　4.高精度进给
　　进给各轴全伺服驱动，采用中国台湾直线导轨，保证加工精度及长时间的精度保持，进给各轴重复定位精度＜±1um。
　　5.排刀式刀架
　　新颖的排刀式刀架使重复换刀误差为zui小±1um，换刀高速准确，能够大幅度节省加工时间。
　　6.强力冷却
　　高速线轨数控车床大功率强力冷却泵，极大的改善了零件切削，根据客户要求可装1-4条冷却管，冷却性能好。

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